Laserové čistenie a morenie sú dva rôzne spôsoby úpravy kovových povrchov. Laserové čistenie je proces úpravy kovového povrchu, ktorý využíva laserový lúč vyžarovaný laserovým generátorom na generovanie vysokej energie na odstránenie hrdze, odstraňovanie farby a odstraňovanie náterov. Morenie je metóda úpravy používaná na odstránenie hrdze, škvŕn, nečistôt alebo kontaminantov z povrchov kovov.
Morenie
Moriaci plech je vyrobený z vysokokvalitného plechu valcovaného za tepla ako suroviny a vrstva oxidu je odstránená moriacou jednotkou, orezaná a dokončená. Medziprodukt medzi platňami, za predpokladu zabezpečenia kvality povrchu a požiadaviek na použitie, umožňuje užívateľom efektívne znižovať obstarávacie náklady.
Morenie listov Výhody
1. Kvalita povrchu je dobrá, pretože z moriacej dosky valcovanej za tepla sa odstraňuje povrchový oxid železa, čo zlepšuje kvalitu povrchu ocele a uľahčuje zváranie, olejovanie a lakovanie.
2. Vysoká rozmerová presnosť, po sploštení možno do určitej miery zmeniť tvar dosky, čím sa zníži odchýlka nerovností.
3. Zlepšuje povrchovú úpravu a zlepšuje vzhľad.
Aplikácie
Dá sa povedať, že moriaci plech je cenovo výhodný produkt medzi plechom valcovaným za studena a plechom valcovaným za tepla. Má široké uplatnenie v automobilovom priemysle, strojárskom priemysle, ľahkých priemyselných zariadeniach a lisovacích dieloch rôznych tvarov, ako sú nosníky, pomocné nosníky, ráfiky, špice, panely vozíkov, ventilátory, sudy na chemický olej, zvárané rúry, elektrické skrine, ploty, železné rebríky atď., majú široké trhové vyhliadky. Nižšie si predstavíme technický proces procesu morenia.
Princíp morenia
Morenie je povrchový proces, ktorý využíva kyslý roztok na odstránenie vodného kameňa a hrdze na povrchu ocele, zvyčajne spolu s predbežným filmovaním. Vo všeobecnosti je obrobok ponorený do chemického roztoku, ako je kyselina sírová, aby sa odstránili oxidy a iné filmy na povrchu kovu, čo je predbežná úprava alebo medzispracovanie pri galvanickom pokovovaní, smalte, valcovaní a iných procesoch. Tiež známe ako mokré čistenie.
Proces morenia zahŕňa hlavne metódu morenia ponorením, metódu morenia sprejom a metódu odstraňovania hrdze kyslou pastou.
Používané kyseliny sú väčšinou kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, kyselina fosforečná, kyselina dusičná, kyselina chrómová, kyselina fluorovodíková a zmesové kyseliny.
Procesný tok
Zavesenie na kovové časti → chemické odmasťovanie (bežné alkalické chemické odmasťovanie alebo odmasťovanie povrchovo aktívnymi látkami) → umývanie horúcou vodou → umývanie tečúcou vodou → prvý krok morenia → umývanie tečúcou vodou → druhý krok morenie → umývanie tečúcou vodou → prechod na ďalší proces (napr. ako: chemické farbenie → recyklácia → umývanie tečúcou vodou → úprava kalením → umývanie → uzatváranie → umývanie → sušenie → hotové).
Bežné chyby
Vniknutie okují oxidu železitého: Vniknutie okují oxidu železitého je povrchový defekt vytvorený počas valcovania za tepla. Po morení sa často vtláča do tvaru čiernych bodiek a pásikov, povrch je drsný, celkovo pôsobí na dotyk a objavuje sa sporadicky alebo intenzívne. Často je to spôsobené nedokonalým procesom ohrevu, procesom odstraňovania okovín a valcovaním alebo morením.
Kyslíková škvrna (povrchová krajinomaľba): označuje bodkovitý, lineárny alebo jamkovitý vzhľad, ktorý zostane po zmytí šupín oxidu železa na povrchu ocele valcovanej za tepla. Valček je vtlačený do matrice, ktorá sa po morení zvýrazní. Má určitý vplyv na vzhľad, ale neovplyvňuje výkon.
Makula: na časti alebo na celom povrchu dosky sa objavujú žlté škvrny, ktoré sa po naolejovaní nedajú prekryť, čo ovplyvňuje kvalitu a vzhľad výrobku. Hlavným dôvodom je, že povrchová aktivita pásu tesne mimo moriacej nádrže je vysoká, oplachovacia voda nedokáže pás normálne umyť, rozprašovací lúč a tryska preplachovacej nádrže sú zablokované a uhly nie sú rovnaké.
Nedostatočné morenie: Povrch pásovej ocele má lokálne šupinky oxidu železa, ktoré nie sú čisto a nedostatočne odstránené a povrch dosky je sivočierny, s rybími šupinami alebo vodorovnými vlnkami vody. Má to niečo spoločné s kyslým procesom, hlavne preto, že koncentrácia kyseliny je nedostatočná, teplota nie je vysoká, pás beží príliš rýchlo a pás sa nedá ponoriť do kyseliny.
Prílišné morenie: Povrch pásovej ocele je často tmavočierny alebo hnedočierny, vykazuje blokové, šupinaté čierne škvrny alebo makulárne, a povrch dosky je vo všeobecnosti drsný. Dôvodom je opak podpichovania.
Znečistenie životného prostredia
Hlavnými znečisťujúcimi látkami vo výrobnom procese sú čistiaca odpadová voda produkovaná procesom umývania vodou na všetkých úrovniach, prach produkovaný procesom pieskovania, hmla kyseliny chlorovodíkovej produkovaná procesom morenia a odpad vznikajúci pri morení, oplachovaní, procesy fosfátovania, neutralizácie a ochrany proti hrdzi. Kvapalina z nádrže, zvyšky odpadu, vložka filtra odpadu, prázdne sudy a odpad z obalov atď. Hlavnými znečisťujúcimi látkami sú chlorovodík, pH, SS, CHSK, BSK?, amoniakálny dusík, ropa atď.
Laserové čistenie
Princíp čistenia
Laserový čistiaci strojje použiť laserovú energiu na preniknutie do povrchu objektu. Elektróny v materiáli absorbujú energetické vibrácie po dobu asi 100 femtosekúnd a vytvárajú plazmu na povrchu materiálu. Po 7-10 pikosekundách sa energia elektrónu prenesie do mriežky a mriežka začne vibrovať. Po pikosekunde začne objekt generovať makroteplotu a lokálny materiál ožiarený laserom sa začne zahrievať, topiť a vyparovať, aby sa dosiahol účel čistenia.
Čistiaci proces a účinok
V porovnaní s metódou morenia je systém čistenia laserom veľmi jednoduchý, nevyžaduje sa žiadna predbežná úprava a čistiace práce na odstránenie oleja, vrstvy oxidu a odstránenie hrdze je možné vykonávať súčasne. Stačí zapnúť zariadenie, aby zhaslo svetlo, a potom ho vyčistiť.
Laserový čistiaci systém môže dosiahnuť najvyššiu úroveň priemyselného čistenia úrovne Sa3, takmer bez poškodenia tvrdosti, hydrofilnosti a hydrofóbnosti povrchu materiálu. Je to dôkladnejšie ako morenie.
Výhody a nevýhody
Tok procesu a prevádzkové požiadavky
V porovnaní s moriacim nástrojom s viac ako tuctom procesov, laserový čistič dosiahol najjednoduchší proces a v podstate dosiahol jeden krok. Výrazne skracuje čas čistenia a straty materiálu.
Metóda morenia má prísne požiadavky na prevádzkový proces: obrobok musí byť úplne odmastený, aby sa zabezpečila kvalita odstránenia hrdze; koncentrácia moriaceho roztoku sa kontroluje, aby sa zabránilo korózii obrobku v dôsledku nadmernej koncentrácie kyseliny; teplota sa riadi podľa špecifikácií procesu, aby sa zabránilo poškodeniu obrobku a zariadenia spôsobujú koróziu; v moriacej nádrži sa postupne ukladá kal, ktorý blokuje vykurovacie potrubie a iné ovládacie zariadenia a je potrebné ho pravidelne odstraňovať; okrem toho je potrebné dbať na čas morenia, vstrekovací tlak, prevádzkové naprašovanie, odsávacie zariadenie a pod.
Laserové čistenie môže realizovať bláznivú prevádzku alebo dokonca automatickú bezobslužnú prevádzku po nastavení parametrov v počiatočnom štádiu.
Čistiaci účinok a znečistenie životného prostredia
Okrem silnejšieho čistiaceho účinku má laserový čistiaci systém aj výhodu väčšej odolnosti voči poruchám.
Kyslíková makulárna, začervenanie a sčernanie sa často vyskytujú v dôsledku chýb pri prevádzke metódy morenia a miera odmietnutia je vysoká.
Laserový experiment s vodnými kvapkami dokazuje, že aj keď je laserové čistenie presýtené, stále má silný kovový lesk a neprodukuje hydroxid a iné znečisťujúce látky, ktoré neovplyvnia ďalšie metódy spracovania, ako je zváranie.
V celom procese laserového čistenia, čo je najekologickejšia metóda čistenia, nedôjde k znečisteniu životného prostredia, ako je odpadová kvapalina a troska.
Jednotková cena VS cena konverzie
Náradie na morenie vyžaduje chemikálie ako spotrebný materiál, takže jednotkové náklady pozostávajú z odpisov zariadenia + nákladov na spotrebný materiál.
Laserový čistiaci stroj nevyžaduje okrem nákupu vybavenia žiadny spotrebný materiál. Jednotkovou cenou sú odpisy zariadenia.
Preto čím väčšia je mierka čistenia a čím dlhšie sú roky, tým nižšie sú jednotkové náklady na čistenie laserom.
Zloženie výrobnej linky na morenie vyžaduje zložité procesy a pomer moriacich činidiel pre rôzne kovové materiály nie je rovnaký, takže výrobná linka na konverziu vyžaduje veľké náklady na konverziu a kovový materiál sa má vyčistiť v krátkom čase. je slobodný a nedá sa flexibilne meniť.
Neexistujú žiadne náklady na konverziu laserového čistenia: po prepnutí parametrov softvéru toho istého čistiaceho stroja je možné dosiahnuť účinok čistenia oceľového plechu jednu minútu a hliníkovej zliatiny ďalšiu minútu. Pre podniky je výhodné implementovať flexibilnú výrobu JIT.
Zhrnúť
Moriaca doska má široký rozsah a hĺbkové uplatnenie vo výrobnej výrobe a zohráva pozitívnu úlohu v priemyselnej podpore. S neustálou modernizáciou výrobného priemyslu sa však pomaly vykonáva aj optimalizácia kapacít a štrukturálne úpravy.
So zvyšovaním povedomia ľudí o životnom prostredí majú vláda a podniky čoraz prísnejšie požiadavky na výrobné linky na morenie a ziskové marže príbuzných podnikov sú čoraz tenšie. Celkové prostredie je pre laserové čistenie priaznivejšie.
Možno v budúcom desaťročí budú mať plachty na morenie nový názov – laserové čistiace plachty.