S oživením globálnej ekonomiky a rýchlym rozvojom laserovej technológie sa laserové rezacie systémy široko používajú v kľúčových odvetviach, ako je letecký priemysel, železničná doprava, výroba automobilov a výroba plechov. Nástup vláknového laserového rezacieho stroja je nepochybne epochálnym míľnikom v celej histórii laserového rezania. Strihanie, dierovanie a ohýbanie sú tradičné metódy výroby plechov. Pri spracovaní sa tieto spôsoby nedajú od formy oddeliť a často sa pri spracovaní montujú stovky foriem. Široké používanie foriem nielen zvyšuje časové náklady a kapitálové náklady produktu, ale tiež znižuje presnosť spracovania produktu, ovplyvňuje opakovateľnosť produktu a neprispieva k zmenám vo výrobnom procese. To neprispieva k zlepšeniu efektívnosti výroby.
Použitie technológie laserového obrábania môže ušetriť veľké množstvo foriem vo výrobnom procese, skrátiť čas výroby, znížiť výrobné náklady a zlepšiť presnosť výrobkov. Laserové rezanie lisovacích dielov môže tiež zabezpečiť presnosť návrhu formy. Blanking je predchádzajúci proces lakovania a jeho veľkosť sa zvyčajne upravuje. Veľkosť strižnice je možné presnejšie určiť skúšobnou výrobou laserových rezacích a strižných dielov, ktorá sa stala základom pre sériovú výrobu plechov.
Prečo môže byť vláknový laser použitý ako svetelný zdroj rezacieho stroja, aby rýchlo obsadil trh v krátkom čase a bol široko rešpektovaný všetkými? Stručne povedané, hlavné body sú nasledovné:
1. Krátka vlnová dĺžka vláknového lasera je 1070nm, čo je 1/10 vlnovej dĺžky CO2 lasera, čo vedie k absorpcii kovovými materiálmi, vďaka čomu sa reže uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, čistý hliník, mosadz a iné vysoko reflexné materiálov. Vláknová laserová rezačka má vyššiu rýchlosť rezania ako tradičná CO2 laserová rezačka.
2. Kvalita laserového lúča je vysoká, takže je možné dosiahnuť menší priemer bodu. Dokonca aj v prípade dlhšej pracovnej vzdialenosti a väčšej hĺbky ostrosti môže poskytnúť vysokú rýchlosť spracovania a výrazne znížiť tolerancie obrobku. Ako príklad si vezmite vláknový laserový generátor IPG 2000W, rýchlosť rezania 0,5 mm uhlíkovej ocele môže dosiahnuť 40 m/min.
3. Vláknový laserový generátor je laserový generátor s najnižšími celkovými nákladmi, čo môže ušetriť veľa nákladov. Pretože účinnosť elektricko-optickej konverzie vláknového lasera je až 30℅, náklady na elektrickú energiu a chladenie sú znížené. Ak vezmeme ako príklad rovnaký výkon 2000W vláknový laser a CO2 laser rezanie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 2 mm tekutým dusíkom, vláknový laser ušetrí 33,94 juanov za hodinu ako CO2 laser. Na základe 7 200 hodín práce za rok budú samotné náklady na elektrinu stáť 2 000 W vláknový laser. V porovnaní s rovnakým výkonným CO2 laserom môže ušetriť až 250 000 juanov ročne. Zároveň je rýchlosť rezania vláknovým laserom dvojnásobná v porovnaní s CO2 a následná údržba a úspora miesta robia z rezacieho stroja na rezanie vláknovým laserom preferovanú výrobu plechu mnohých výrobcov.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Dlhá životnosť diódy čerpadla a bezúdržbovosť robia z vláknových laserov preferovanú voľbu rôznych výrobcov. Zdroj vláknového laserového čerpadla využíva vysokovýkonné jednojadrové spojovacie polovodičové moduly nosnej triedy so stredným časom medzi poruchami viac ako 100 000 hodín. Jednojadrové spojovacie polovodičové moduly nevyžadujú vodné chladenie a môžu ľahko zavádzať dvojito plátované vlákna s extrémne vysokou účinnosťou. Nie je potrebné žiadne zložité optické zaostrovanie a systém svetlovodu. Jednojadrové spojenie môže produkovať rovnako vysoký výstupný výkon ako pole, vyššiu kvalitu lúča a dlhší čas chodu. Aktívny priemer jadra vlákna vláknového lasera je extrémne malý, čo zabraňuje efektu tepelnej šošovky tradičného lasera. Prenos energie sa uskutočňuje vo vláknovom vlnovode bez samostatných komponentov. Vláknová mriežka nahrádza zrkadlo dutiny v tradičnom laseri a vytvára rezonančnú dutinu. , Nie je potrebné upravovať a udržiavať, takže vláknový laser v podstate nie je potrebné počas používania udržiavať.
5. Vláknový laser má vlastnosti malej veľkosti, nízkej hmotnosti, kompaktnej štruktúry a flexibilného svetlovodu, ktorý sa ľahko integruje do pohybového systému. To znižuje zložitosť používania veľkých rezacích platforiem; tieto komponenty s ľahšou hmotnosťou využívajú menej komponentov a Ľahšia konštrukcia, ktorá sa dá pohybovať vysokou rýchlosťou, znižuje spotrebu športovej energie pri zaistení presnosti a zároveň šetrí výrobcom veľa nákladov na záber pôdy.
6. Vláknový laser má ultra vysokú stabilitu a môže stále normálne pracovať pri určitých otrasoch, vibráciách, vysokej teplote alebo prachu. a jeho drsné prostredie, vykazujúce veľmi vysokú toleranciu. Je to práve preto, že vláknové laserové rezačky majú mnoho jedinečných výhod, ktoré urýchlia ich expanziu na globálnom trhu rezania laserom. Preto prienik vysokovýkonných vláknových laserov na trh spustí šialenstvo v oblasti dodávok systémov. Po prvé, vláknové lasery pravdepodobne získajú podiel na trhu od dodávateľov CO2 laserov. V očiach dodávateľov vysokovýkonných CO2 laserov sa vláknové lasery postupne stávajú čoraz väčším a vysoko konkurenčným protivníkom. Po druhé, vláknové lasery môžu rozšíriť trh s kovovými laserovými strojmi tým, že absorbujú tých nových systémových integrátorov, ktorí ešte neprejavili záujem o CO2 lasery. Po tretie, dnes mnoho globálnych spoločností so systémovou integráciou dodáva ploché rezacie stroje. Keď narazia na novú konkurenciu, väčšina opatrení, ktoré prijmú, je pridať laserové stroje do svojho marketingového mixu, tieto tri prvky podporujú súčasné zmeny na trhu s laserovým rezaním.
