Najkvalitnejšie 1000W/1500W/2000W/3000W vláknové laserové zváranie / laserová zváračka / laserové rezanie / laserový čistiaci stroj na nehrdzavejúcu oceľ / hliník / mosadz / meď / uhlíkovú oceľ
Zdôrazňujeme pokrok a každý rok uvádzame na trh nové produkty pre najlepšiu kvalitu 1000W/1500W/2000W/3000W vláknové laserové zváranie / laserová zváračka / laserové rezanie / laserový čistiaci stroj na nehrdzavejúcu oceľ / hliník / mosadz / meď / uhlíkovú oceľ, spolupracujme ruka v ruke, aby sme spoločne vytvorili krásnu predvídateľnú budúcnosť. Srdečne Vás vítame, aby ste navštívili našu spoločnosť alebo nám zavolali na spoluprácu!
Kladieme dôraz na pokrok a každý rok uvádzame na trh nové produktyČína laserový zvárací stroj a zvárací stroj, Máme viac ako 200 zamestnancov vrátane skúsených manažérov, kreatívnych dizajnérov, sofistikovaných inžinierov a kvalifikovaných pracovníkov. Vďaka usilovnej práci všetkých zamestnancov za posledných 20 rokov vlastná spoločnosť rástla a posilňovala. Vždy uplatňujeme princíp „klient na prvom mieste“. Všetky zmluvy tiež vždy plníme do bodky, a preto sa teší vynikajúcej povesti a dôvere medzi našimi zákazníkmi. Srdečne Vás pozývame na osobnú návštevu našej spoločnosti. Dúfame, že nadviažeme obchodné partnerstvo na základe vzájomnej výhodnosti a úspešného rozvoja. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať..
PARAMETER
Výkon lasera | 100W/ 200W/500W |
Typ laserového zdroja | Raycus, IPG pre možnosť |
Laserová vlnová dĺžka | 1064 nm |
Spôsob chladenia | Vodné chladenie |
Chladiaca voda | Deionizovaná voda |
Teplota vody | 18-22 °C |
Šírka skenovania | 10-60 mm |
Pomocný plyn | Stlačený vzduch/dusík |
Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
Voliteľné príslušenstvo | Ručný / Manipulátor |
Pracovný stav | 5-40 °C |
VLASTNOSŤ
- Presné laserové čistenie pre presnú polohu a presnú veľkosť.
- Flexibilnú prevádzku pre obrobky s komplikovanou geometrickou konštrukciou je možné realizovať pomocou ručnej laserovej čistiacej hlavy.
- Široko používaný na plochom, zakrivenom a trojrozmernom povrchu pre obrobky z elastického materiálu a plastu s veľmi malými a hlbokými otvormi.
- Bezpečné a šetrné k životnému prostrediu. Bez použitia chemických čistiacich prostriedkov alebo iného spotrebného materiálu
- Bezdotykové čistenie a žiadne poškodenie substrátu Extrémne.
- Ľahko ovládateľný, s prenosným režimom a môže byť vybavený robotom na automatické čistenie
- Bez údržby a spotrebného materiálu, bez prachu, bez chemikálií, bez znečistenia.
- Nízke náklady na čistenie a vysoká účinnosť čistenia.
APLIKÁCIA
Odstraňovanie hrdze z kovového povrchu
Čistenie povrchových farieb
Čistenie povrchových olejových škvŕn/kontaminantov
Čistenie povrchu náteru
Predúprava povrchu zvárania / náteru
Čistenie povrchu kamennej postavy od prachu a nástavcov
Čistenie zvyškov plastových foriem
PODROBNOSTI
PRINCÍP
Rozdiel medzi kontinuálnym laserovým a pulzným laserovým čistením:
Po čistení pulzným svetlom sa vrstva farby na povrchu vzorky úplne odstráni a objaví sa povrch vzorky. Kovová biela a takmer žiadne poškodenie substrátu vzorky. Po čistení nepretržitým svetlom bola vrstva farby na povrchu vzorky úplne odstránená, ale povrch vzorky sa javil ako sivočierny a substrát vzorky tiež vykazoval mikrotavenie. Preto je pravdepodobnejšie, že použitie nepretržitého svetla spôsobí poškodenie substrátu ako pulzné svetlo.
Kontinuálny laser aj pulzný laser dokážu odstrániť farbu na povrchu materiálu, aby sa dosiahol efekt čistenia. Pri rovnakých výkonových podmienkach je účinnosť čistenia pulzných laserov oveľa vyššia ako pri kontinuálnych laseroch. Pulzné lasery zároveň dokážu lepšie kontrolovať vstup tepla, aby sa zabránilo nadmernej teplote substrátu alebo mikrotaveniu.
Kontinuálne lasery majú výhodu v cene a medzeru v účinnosti pri pulzných laseroch je možné vyrovnať použitím vysokovýkonných laserov, ale vysokovýkonné kontinuálne svetlo má väčší tepelný príkon a zvýši sa aj poškodenie substrátu. Preto je medzi nimi zásadný rozdiel v aplikačných scenároch. Pre aplikácie s vysokou presnosťou, prísnou kontrolou nárastu teploty substrátu a nedeštruktívne substráty, ako sú formy, by sa mali zvoliť pulzné lasery. Pri niektorých veľkých oceľových konštrukciách, potrubiach a pod. vzhľadom na veľký objem a rýchly odvod tepla nie sú požiadavky na poškodenie substrátu vysoké a možno zvoliť kontinuálne lasery.
Výhody pulzných laserov:
Impulzné lasery generujú menej tepla, zatiaľ čo kontinuálne lasery generujú viac tepla, a preto vysokovýkonné lasery využívajú impulzy. Impulzné lasery môžu spôsobiť, že laserový generátor odpočíva prerušovane, zatiaľ čo nepretržité budenie môže spôsobiť, že laser bude nepretržitý a neprerušovaný. práce, je ľahké skrátiť životnosť laserového generátora.
VZORKA